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1. 表面处理
基材表面应彻d清除油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级sa2.5标准,粗糙度达30-70μm;也可手动除锈标准st3,粗糙度可达30-70μm。完成表面处理后,应在4小时内涂底漆,环氧富锌底漆销售价格,防止基材再次生锈。
2. 底漆涂层
底漆涂水性环氧富锌底漆,涂到规定的膜厚,表面平整,无漏涂。
3.中间涂料
根据施工要求,可涂水性环氧云铁中间漆,提高抗腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4. 表层涂料
涂水性防护面漆时,要达到规定的膜厚,涂层应光滑平整,颜色均匀。
水性环氧富锌底漆注意事项
1. 施工过程中必须使用专固化剂。
2. 用水稀释油漆,不要加入任何溶剂。
3.主漆和固化剂混合后,应在适用期限内用完,以免涂料凝固。
4、施工环境应在5℃-40℃之间。
环氧富锌底漆和环氧底漆之间的差异
1.在使用范围中表现出来。 环氧富锌底漆通常用于具有一定的抗腐蚀作用的---环境的条件。 环氧底漆通常用于钢结构或管道钢设施中。
2.颜色不同。 环氧富锌底漆的颜色通常是固定的,无法调整,但是环氧底漆的颜色具有更多的颜色,有些可以调整白色,灰色,黄色等。
环氧富锌底漆的优点
1.它可以在防止管道的腐蚀以及钢结构的双层保护方面发挥作用。 我们可以将钢结构应用于这种环氧富锌底漆,以有效地保护结构的腐蚀问题。
2. 环氧富锌底漆也具有一定的粘附效果。 我们可以喷洒钢的表面以具有粘附,并且不容易掉落。 它的糊剂相对强。
3.它可以用作一种抗腐蚀底漆,然后与各种---涂料一起使用以使涂层效果---,并且可以有效地提高抗腐蚀作用。 因此具有---的保护作用。
环氧富锌底漆的缺点
1. 环氧富锌底漆用作底漆。 它的耐受性差,不应用于紫外线的长期户外环境。 室外油漆必须用于面漆。
2. 环氧富锌底漆用于不锈钢,铝合金,镀锌钢(可以使用的)等表面不可能涂上涂漆。很难实现---的粘附力,而且油漆膜很容易 掉下来。 油漆对基材的要求更严格,必须磨砂。 钢的表---有一定的粗糙度,并且更有利于建筑涂层。
3,环氧富锌底漆对高温不抗性。 通常,可以使用室外自然环境的温度,使用温度通常不超过100°c。通常可以将400度的高温环境用于富含锌的底漆,并且可以从高温中选择高温 用硅的温度油漆可以承受200-1200°c的高温。
1)在施工之前,基材的表面处理应满足设计和规格要求,并保持干燥; 当雨天或相对湿度大于85%时,应停止施工。 喷涂后12小时内避免降雨或泄漏,防止金属结构表面生锈;2)使用沙子喷涂生锈时,喷嘴连接器不牢固时,不允许给对着别人。 喷嘴被阻塞。 停止压力以---后,可以修复或更换。
3)涂层的温度应在5-38°c之间。当天气温度低于5°c时,应使用相应的低温涂层材料。 当温度高于40°c时,应停止涂层。 当组件的温度超过40°c时,钢表面上的油漆会产生气泡并减少油漆膜的粘附。
4)构造涂料是按比例分配和分配的。 搅拌完成后,建筑人员应等待涂层成熟并使用一段时间。 绘画时搅拌。油漆总是被悬挂。
5)必须将涂层后干膜的厚度完全覆盖,并及时喷洒中间油漆和顶部油漆,以避免生锈的斑点和锌层。
6)如果在涂层金属的表面上进行焊接或切割,它将散发灰尘和烟雾。 建筑人员必须使用适当的个人保护设备,并且现场通风---。
7)环氧富锌底漆应存储在凉爽干燥的仓库中,不得与其他材料混合。
只有准备好了这些工作,才能发挥出环氧富锌底漆的所有性能,达到防腐防锈的目的。
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