河南环氧防腐底漆销售厂家-厂家

水性环氧富锌底漆，是以环氧树脂和锌为主要原料，加增稠剂、助剂和水组成的特种水性涂料。

适用于各种钢铁构件的长期防腐底漆，---适用于储油罐、输油罐、溶剂仓内壁、换热器内外壁及水下、地下管道。

产品特点:

1、无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害;

2、长期耐热可达400℃;

3、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水、耐各种油脂浸泡，对各种强溶剂有较强的耐腐蚀性;

4、焊接---良，防静电。

施工工艺:

1、水性防腐涂料在温度连续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风---的情况下避免施工，被涂物体表面温度高于温度3℃;

2、夏季，在阳光暴晒下，重涂应在5天内完成，超过5天应打磨表面以---附着力;

3、喷砂将钢材表面锈至sis sa2.5或配套相应底漆;

4. 用清水冲洗盐和其他水溶性物质，用空气吹灰;

5、按sspc-spi溶剂清洗标准去除油脂;

6. 清除焊接飞溅，处理焊缝和毛刺，使其光滑;

7. 施工前确认水漆表面清洁干燥。

环氧富锌底漆是工业重腐蚀防护领域常用的防腐涂料，涂装范围非常广泛，但是很多人有这样的误区:环氧富锌底漆中锌含量越高越好。

其实锌含量是指漆膜干燥后锌的具体含量，锌含量越高，涂料中的树脂含量就会降低，导致漆膜减少，进而影响漆膜与钢材的附着力。

环氧富锌底漆的锌含量多少才能---地起到防腐蚀防锈的效果?

环氧富锌底漆的含锌量在相关标准中有规定干膜中锌含量分为三个等级:

一级干膜中锌含量大于85%;

二级干膜中锌含量为77%-85%。

三级干膜锌含量在65-77%。

根据国既标准iso12944，环氧富锌底漆中锌含量为80%。

的标准如下:

根据非挥发性成分的金属锌含量进一步分为3类:

1类:不挥发性金属锌含量***80%;

2类:不挥发性金属锌含量***70%;

第3类:非挥发性金属锌含量***60%。

要求锌含量比较高是因为钢暴露在腐蚀环境中，如果富锌底漆的锌含量低，那么颗粒锌不能形成完整的锌层，固化的环氧树脂导电性差，---阻碍了锌的化学保护，钢结构环氧富锌底漆加工厂家，影响富锌底漆对钢的阴极保护。因此，高锌含量是---环氧富锌底漆防腐性能的一项非常重要的技术指标。

锌含量过高，环氧富锌底漆防腐性能不一定好。如果锌含量过高，天然富锌底漆中的树脂含量就会降低，成膜材料就会减少，薄膜与钢材之间的附着力就会降低。因此，一旦水渗透到锌表面，就会造成内部问题，体积增大，使涂层起泡的可能性变大。

所以对于---环境中使用环氧富锌底漆是一种---的防腐方法。但是环氧富锌底漆的锌含量也得按照实际情况来定，并不是锌含量过多就防腐效果越好，同时锌含量的过高也造成成本过高，反而不是一种好的防腐方案。